发布日期:2026-07-11 03:23点击次数:80

IT 之 7 月 8 日讯息,多年来,特斯拉直试图通过期间立异解脱汽车制造过程中对喷漆车间的依赖,喷漆是整车坐蓐中资本、占用空间大且对环境影响严重的圭表之。本周普洱镀铜钢绞线,特斯拉在 X 平台阐述,Cybercab 将接管种全新的响应打针成型(Reaction Injection Molding,RIM)工艺,在坐蓐过程中径直将颜融入车身面板。
特斯拉暗示:"咱们的全新响应打针成型(RIM)工艺,将 Cybercab 的喷漆周期从数小时裁汰至数分钟。这项时间可使关联部件制造及供应链圭表的碳排放减少 35,同期甩掉传统喷漆工艺产生的蒸发有机化物(VOC)排放。"
事实上,RIM 并非新时间,自上世纪 60 年代便已出现。不外,特斯拉的立异之处在于将这项工艺驾御于车身外袒护件,传统车身面板在成型后不绝还需要单进行喷漆。
按照特斯拉的案,颜会在注塑成型过程中径直融入面板材料。色改造作聚物混物的部分被注入模具,因此车身面板脱模时就仍是领有终颜,需再进行特等喷漆。透明保护层或清漆既不错在模具内完成,钢绞线厂家也不错通过远快于传统多谈喷涂工艺的后处罚工序完成。特斯拉称,这案将蓝本需要数小时的喷漆历程压缩到了每块面板仅需数分钟。
取消喷漆车间,直是特斯拉制造理念中的艰难主义。早在 2018 年,马斯克就曾为了简化坐蓐而减少车漆颜选择。两年后的 2020 年,在接受《Automotive News》采访时,马斯克逾越阐述了我方的设思。他合计,昔日特斯拉工场的坐蓐率有望达到传统汽车工场的 1000 倍,而喷漆车间恰是制造过程中销耗、资本和复杂度的圭表之。
Cybertruck 则是这理念激进的实施。特斯拉为其接管未经喷漆的不锈钢外壳,其中个艰难原因即是需在得州工场设立座造价约 2 亿好意思元(IT 之注:现汇率约 13.6 亿元东谈主民币)的喷漆车间。尽管这种不锈钢案终比料思中困难、资本也,但特斯拉但愿解脱喷漆工艺的主义永久莫得改变。而 Cybercab,则代表着这制造理念与熟习工艺结后的新服从。手机号码:15222026333相关词条:铁皮保温施工 隔热条设备 锚索 离心玻璃棉 万能胶生产厂家
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