襄阳预应力钢绞线价格 印尼豪赌惨败，为全球敲响警钟：中国能行不代表我也行，那只是幻象

谁能想到襄阳预应力钢绞线价格，曾经被全球市场高度关注、被寄予厚望的印尼镍业，如今却在短短几年间经历了一场跌宕起伏的大戏。

2020年元旦，印尼政府祭出“禁矿令”，全面禁止未经加工的镍矿出口。

这一行政命令像一道闪电，劈开了全球镍产业链的旧格局，也点燃了无数关于资源主权与全球价值链话语权的讨论。

彼时的印尼，坐拥全球超过六成的红土镍矿储量，却长期以原料供应者的身份存在，把珍贵的矿石出口给中国等国家，换来并不丰厚的收入。

禁令落地后，印尼政府有了新的算盘：不再“挖矿卖矿”，而是要像中国一样，把资源攥在自己手里，吸引外国资本和企业到本土投资建厂，发展冶炼和深加工，最终打造属于印尼的电池产业链。

算盘打得响，现实却如同“竹篮打水一场空”。

中国企业的操作堪称“闪电战”。

青山控股、华友钴业、宁德时代等企业迅速布局苏拉威西、马鲁古等岛屿的工业园区，带着RKEF火法冶炼线、高压酸浸（HPAL）等先进工艺和团队进驻印尼。

他们带去了技术、设备，也带去了经验和产业链协同能力。

印尼的精炼镍产量一路高歌猛进，从2015年全球占比不到6%，飙升至2024年底的61%。

2023年，印尼出口的镍中间品创汇超三百亿美元，2024年更进一步，成为全球镍产品出口第一大国。

已投产的精炼产能220万吨，在建产能还有150万吨。

理论上，这些产能一旦释放，印尼将掌控全球七成以上的精炼镍供应。

政策的红利让雅加达的官员们信心爆棚。

2025年，镍矿开采配额被定在3.64亿湿吨，几乎是2024年实际开采量的两倍。

政策制定者坚信，只要继续扩大开采、继续吸引企业建厂，印尼就能取代中国在全球镍产业链中的地位，成为“全球电动车电池原材料中心”。

但计划赶不上变化，现实也不会因为一厢情愿而让步。

2025年刚开年，伦敦金属交易所（LME）上的三个月期镍合约价格就开始一路下滑，从2024年第四季度的1.8万美元/吨跌至11月底的1.45万美元/吨，刷新近三年新低。

价格下跌的速度之快，远超印尼官员和企业的预期。

与此同时，印尼自己的开采进度却掉了链子。

2025年上半年，全国实际开采量只有1.2亿湿吨，连全年配额的三分之一都不到。

问题出在哪里？

林业用地许可卡壳，环评拖沓，地方和中央扯皮，雨季延长导致矿区作业中断。

大量已获批的矿区无法动工，堆在地上的矿石动弹不得。

为保证冶炼厂持续运转，印尼甚至不得不从菲律宾紧急进口红土镍矿。

这种“禁矿出口却进口原矿”的操作，直接暴露了产业链的脆弱性，颇有点“东边不亮西边亮”的意味。

再看成本，印尼主流的RKEF火法冶炼工艺成本普遍在9000至10000美元/吨之间。

当镍价跌破1.5万美元，利润空间瞬间被压缩，许多工厂陷入亏损泥潭。

更何况，印尼近年来陆续出台的政策又在不断加码：外汇收入须100%强制留存本币、强制掺混35%生物柴油推高能源成本、企业税率底线15%、新增多种资源税、国内市场销售优先义务……多重压力之下，企业现金流被卡得死死的。

2025年前五个月，已有50多条RKEF生产线停产。

冶炼厂厂区内矿堆如山，设备冰冷，订单稀少，场面如同“墙上芦苇，头重脚轻根底浅”。

为何会出现这种断崖式崩盘？

最根本的原因，是印尼误读了中国的产业崛起路径。

中国镍产业的成长，依靠的并非行政命令，而是背后庞大且真实的新能源汽车市场需求。

2015年，中国新能源车销量不过30多万辆，2024年全年已突破1000万辆，占全球六成以上。

产能扩张并非“赌明天”，而是“应今天”。

企业建厂，是对订单的直接回应。

更重要的是，中国产业链不依赖单一技术路线。

三元锂电池在高端车型占优，磷酸铁锂（LFP）因成本和安全优势后来居上，产业链迅速切换。

2023年起，中国动力电池装车量中，磷酸铁锂占比已连续两年超过70%，而LFP几乎不需要原生镍。

印尼却押宝在一个正在萎缩的未来。

他们大规模建设NCM三元材料产能，结果市场需求快速滑坡，宁德时代、比亚迪、国轩高科等龙头企业的重心早已转向LFP，原生镍在动力电池里的角色被边缘化。

回收体系的差距也十分明显。

中国电池回收领域已形成闭环，正规企业利用湿法冶金或火法-湿法联合工艺，镍回收率超95%。

回收镍成本压到8000美元/吨以下，远低于印尼原生镍冶炼成本。

2024年底，中国还趁低价通过国家储备采购10万吨金属镍，增强战略缓冲。

城市矿山的战略纵深，是印尼望尘莫及的。

印尼还在烧煤、烧矿、烧外汇，试图用原始方式堆产能，结果就是全球镍供应严重过剩。

2025年，全球原生镍过剩量预计超40万吨。

价格战一触即发，撑不住的不是中国，而是出口依赖、成本高、内需弱的印尼。

进入2025年下半年，印尼政府的政策开始左右摇摆。

先是传出将2025年开采配额砍至1.5亿湿吨，后又批到近3亿吨，前后不一。

11月，政府突然暂停部分镍中间品新厂建设许可，理由是“防止过度投资”。

政策反复，资本信心动摇。

雅加达综合股价指数中，钢绞线厂家矿业和金属板块外资持股比例大幅下降，资本流出规模达数十万亿印尼盾。

自救尝试接连上演。

2025年6月，印尼试图与美国“资源换市场”，希望用镍资源换美国电动车市场。

想法虽好，现实却骨感。

美国本土电池技术进展缓慢，固态电池尚在实验室，量产LFP电池的良率和成本都不及中国。

通用、福特等车企电动车销量增长乏力，本土电池厂产能利用率不足五成，合作谈判最终无疾而终。

印尼还想用ESG标准打开欧洲市场，宣布提高冶炼厂环保标准，推动绿色镍认证。

但RKEF火法本身碳排极高，每吨镍铁二氧化碳排放达30吨以上，远高于湿法工艺。

欧盟碳边境调节机制（CBAM）2026年起实施，对高碳产品征收碳关税。

印尼“绿色镍”的口号，在硬数据面前显得苍白。

这场镍业溃败，并非印尼独有。

越南稀土产业卡在环保与废料处理，澳大利亚本土锂加工因电力和技术问题开工率长期不足，印度“本土航天梦”却连火箭燃料都靠进口。

共性是：只看到了中国产业成功的表象——禁资源、建工厂、控链条，却忽略了背后真实需求驱动、技术自主和政策稳定的内核。

中国的五年规划不是口号，而是资源配置的路线图。

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从2015年《中国制造2025》明确新能源汽车战略，到2021年“双碳”目标写入政府工作报告，再到2023年电池回收办法落地，每一步都环环相扣。

企业知道五年后市场要什么，政府知道五年后产业缺什么。

这种确定性，是选举政治下很难实现的。

印尼体制则“上下一盘散沙”。

总统佐科·维多多2019年连任后推资源民族主义，2024年大选后新政府政策是否延续没人敢保证。

地方为GDP疯狂批矿，中央又想控总量，企业今天拿到许可，明天可能因环保投诉被叫停。

政策的不确定性，让长期投资变成豪赌。

印尼镍业的变化反映了一个常见的误区——“中国能行，我也能行”。

表面看，搭积木式的“禁矿+建厂+招商”似乎容易复制，殊不知，产业不是堆出来的。

中国的成功在于将产业嵌入国家发展主轴，与能源、交通、技术升级同步推进。

印尼控制了矿，却控制不了技术；建了厂，却找不到客户；扩了产，却卖不出价。

镍价如明镜，照见了产业战略的短板。

讽刺的是，印尼的困境反而让中国电池产业链的地位进一步稳固。

当印尼冶炼厂减产，中国的LFP电池产能仍在扩张；当印尼为碳关税发愁，中国绿电冶炼示范项目已在内陆落地；当印尼进口菲律宾矿石补缺口，中国企业正用回收体系把废旧电池变成新原料。

这不是偶然，而是系统性优势的体现。

中国靠的是全产业链整合，从原材料到回收再生，环环相扣，步步为营。

印尼却只抓住了资源端，“一招鲜吃遍天”未必在新格局下管用。

有人说印尼还有机会，比如转向湿法冶炼、发展本土电动车市场、与中国合作。

理论上说得通，但现实不买账。

湿法HPAL项目投资高、周期长、技术门槛大，印尼本土企业连RKEF都难以独立运营，更别说高压酸浸。

本土电动车市场2025年全年汽车销量不到100万辆，电动车渗透率不足2%。

与中国合作？

中国企业现在讲究成本、效率和风险控制，印尼政策反复、社会不稳定、成本高企，早已不是首选。

这场震荡不仅暴露了产业误判，也考验了发展理念。

资源丰富有时未必是优势，反而可能是陷阱。

如果把希望寄托在“别人离不开我的矿”，往往忽略了真正决定竞争力的技术、市场、制度、人才。

禁矿令看似王牌，真正的“王牌”却在技术创新和产业协作中。

2025年11月，印尼镍价仍在低位徘徊，冶炼厂有的运转、有的停摆。

政策讨论仍在继续，国际投行下调评级，资本观望。

中国动力电池企业则忙着交付订单，磷酸铁锂装车量屡创新高。

市场如同“瞎子摸鱼”，谁脚下有水谁心里明。

如今，全球投资者正在重新评估资源国的价值。

储量不再是唯一标准，政治稳定、政策连续、产业配套、碳足迹等软指标变得越来越重要。

中国虽然资源禀赋不如印尼，却凭借几十年积累，把短板补成了长板。

印尼选择了捷径，却发现这条路越走越窄。

回头看2020年的禁矿令，过程如一场幻觉。

印尼以为攀登价值链，实际上原地踏步。

价格泡沫破灭后，留下的是一地鸡毛。

产业升级从来不是靠一纸禁令就能实现，它需要市场、技术、政策、资本长期协同，更需要清醒的判断力。

2025年的镍价还在说话。

资源可以垄断，但市场不能，技术可以引进，但创新不能。

一份财报显示，公司当期利润为7399万元，但流入账户的现金高达2.68亿元，接近利润的4倍。与此同时，一批精密的变频设备正在中国最前沿的“人造太阳”装置中稳定运行。

这个月初，外媒报道日本光刻胶对华出口中断。国内光刻胶进口依赖度高达 80%左右，其中日本占比 54.5%，2024 年进口额约 13.6 亿美元。

工厂可以建，但生态不能。

风会吹散泡沫，留下的才是真金白银。

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